VICKERS威格士溢流閥安裝后進行壓力測試方法確立了“質量為本、開拓創(chuàng)新、用戶至上、持續(xù)發(fā)展"的質量方針，和“以質量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、爭創(chuàng)企業(yè)"宗旨，建立“產(chǎn)品試驗檢測中心"，其相應的設備可對風量調(diào)節(jié)閥、

鋁合金風口和防火閥的部分性能、產(chǎn)品功能特性等進行常規(guī)的試驗和檢測，確保了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定、可靠。在激烈的市場競爭中，把的通風產(chǎn)品和周全的售后服務獻給客戶，

譜寫我們以提供價廉的產(chǎn)品和服務的誠信精神，與客戶攜手并進共創(chuàng)輝煌

溢流閥壓力測試方法

一、測試前準備

?環(huán)境條件?

測試環(huán)境需符合溢流閥工作條件，溫度控制在(20±5)℃，相對濕度≤85%RH，并確保電源穩(wěn)定及接地良好?

?設備要求?

使用0.2級精度以上的數(shù)字壓力表，量程覆蓋系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍?

配備流量計、溫度計及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（采樣頻率≥1kHz）?

二、靜態(tài)壓力測試

?開啟/關閉壓力測試?

逐步改變進口壓力，記錄溢流閥開啟壓力（閥芯動作瞬間值）和關閉壓力（閥口全閉合時的壓力）?

泄漏測試需在關閉狀態(tài)下進行，泄漏量應≤標準值（如ISO 6394規(guī)定）?

?穩(wěn)態(tài)壓力測試?

保持進口壓力恒定，觀察出口壓力波動范圍（要求≤±0.5MPa）?

測試點需覆蓋25%、50%、75%、100%額定載荷，每點保持3分鐘?

三、動態(tài)壓力測試

?流量響應測試?

改變進口流量，記錄溢流閥流量特性及控制精度，響應時間應≤標稱值的±10%?

動態(tài)測試需通過階躍響應法測定壓力建立時間?

?壓力波動檢測?

使用頻響特性≥5kHz的動態(tài)壓力傳感器，脈動峰值不得超過系統(tǒng)壓力的2%?

對伺服液壓系統(tǒng)需額外檢測壓力脈動值?

四、測試后驗證

?泄壓功能驗證?

測試結束后，需驗證泄壓閥能否快速卸荷至安全壓力?

?數(shù)據(jù)記錄與分析?

記錄壓力-時間曲線、壓力波動統(tǒng)計表及傳感器校準證書副本?

異常波動需排查密封件磨損、閥芯卡滯或泵組效率問題?

五、注意事項

?安裝規(guī)范?：壓力傳感器需垂直向上安裝，管路連接密封面粗糙度≤3.2μm?

?安全防護?：壓力＞31.5MPa時需遠程監(jiān)控，操作人員佩戴防震耳罩和防護眼鏡?

溢流閥選型步驟詳解

一、明確應用場景

?安全保護?

VICKERS威格士溢流閥安裝后進行壓力測試方法用于系統(tǒng)限壓時，需確保正常工作壓力小于溢流閥開啟壓力。直動型溢流閥的調(diào)整壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.1-1.15倍，先導型為1.05-1.1倍?

?穩(wěn)壓溢流?

配合節(jié)流閥調(diào)速時，溢流閥閥口常開，系統(tǒng)工作在開啟壓力與調(diào)整壓力之間。此時直動型與先導型溢流閥的調(diào)整壓力均等于系統(tǒng)工作壓力?

二、確定壓力范圍

?調(diào)整壓力范圍?：需匹配系統(tǒng)需求，常見分段為0-7MPa、7-14MPa等。壓力過小會導致執(zhí)行元件動作遲緩，過大則可能損壞元件?

?高壓系統(tǒng)?：優(yōu)先選擇先導式溢流閥（如航空航天領域需耐壓400bar）?

三、計算流量參數(shù)

?最大流量?：按液壓泵最大流量選取，確保閥在額定流量下無噪音振動。最小穩(wěn)定流量通常為額定流量的15%?

?大流量場景?：先導式溢流閥更適合（如船舶舵機系統(tǒng)）?

四、選擇安裝方式

?常見類型?：管式、板式、疊加式等，需根據(jù)空間和管路布局選擇。管式與板式應用廣?

?特殊需求?：如電磁溢流閥需集成電磁換向閥，卸荷溢流閥需與蓄能器配合?

五、驗證功能復合需求

?復合功能?：先導式溢流閥可擴展為電磁溢流閥（遠程卸荷）或卸荷溢流閥（自動加載/卸荷）?

?高頻響應?：直動式適用于快速響應場景（如工業(yè)自動化）?

六、考慮介質與環(huán)境

?介質兼容性?：僅適用于液體系統(tǒng)，氣體系統(tǒng)需專用閥?

端環(huán)境?：如航空航天領域需耐-40~150℃的閥體材料?

七、維護與校準

?定期檢查?：密封性、彈簧狀態(tài)及閥芯動作靈活性，確保長期穩(wěn)定性?